- 碱液流量计
- 碱液流量计
流量计的15大特点:
01)传感器结构简单,无节流装置,不堵塞,适合各种含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体测量。
02)接液材质可有多种选择,能用于各种腐蚀性液体测量。
03)可水平、垂直、倾斜方式安装,只要保证测量管内充满液体和没气泡即可。
04)测量范围宽,量程比100∶1,量程可修改。
05)现场可零点校准,不影响测量精度。
06)功耗低,小于7W。
07)现场液晶显示瞬时流量、累积流量、流量百分比、流体流速、故障报警。
08)中文菜单,可按提示进行参数查看和修改,四个按键功能由软件随时设定,方便易学。
09)故障自诊断,可实现空管判断报警、励磁故障报警、超量程报警、输出信号故障报警。
10)可正向流量累积、反向流量累积、双向流量差累积。
11)计量单位、小数点位自动转换。
12)防爆等级高,防爆标志Exd(ia)iaqⅡCT6。
13)多种信号输出备选 4~20mA、0~1kHz、HART、RS485等。
14)可订制无衬型电磁流量计。
15)一键恢复出厂参数设定。碱液流量计的抗干扰技术
1:微处理器系统电源电压监视技术
电磁流量计中微处理器系统当电源瞬态欠压,励磁开关脉冲动作都会造成微处理器误动作,数据丢失等现象,因此必须采用可靠的复位电路和电源电压监视技术。简单实用的方法是采用低成本电源配合高灵敏度的电源电压监视器,提高微处理器系统和抗干扰能力。
2:同步采样的频度补偿技术
同步采样和工频电源频率监视补偿技术,是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频干扰能力的有效方法。同步采样技术,其采样脉宽为工频周期的整数倍,使流量信号电势中工频干扰平均值等于零,以消除工频干扰的影响;工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中,励磁电源和采样脉冲得以同步调整,真正实现同步采样技术和同步励磁技术,同步A/D转换,以降低工频干扰的影响。
3:前置放大器的设计是提高抗干扰能力的首要环节
传感器输出流信号十分微弱,内阻抗较高,因此高输出入阻抗、低漂移、低噪声、高CRMM前置放大器才能满足抗同相共模干扰的要求。前置放大器采用JFET高输入阻抗电压缓冲器,低漂移低噪声减法器,精密电阻精心匹配组成仪用放大器,并采用输入保护技术,共模电压自举技术和接地技术大大提高抗共模干扰的能力,抑制零点漂移的影响。
4:采用新型HCMOS系列芯片技术
采用74HC系列芯片技术较采用74LS系列芯片其低噪声容限提高2.4倍,高燥声容限提高2.1倍,智能电磁流量计整个硬件采用74HC系列芯片,不仅降低整个功耗,而且提高元器件本身抗干扰能力,为电源流量计小型轻量一体化奠定了基础。
5:新型励磁技术是提高智能电磁流量计抗干扰能力的重要手段
励磁技术的发展,不仅减弱电极极化电势、泥浆干扰、流动噪声的影响,又能改变工频干扰的形态,便于同步采样技术处理工频干扰噪声,以避免工频干扰的影响。目前电磁流量传感器采用工频频率同步三值低频矩形励磁和双频矩形波励磁,从而提高整个抗干扰能力,提高测量精度和可靠性。碱液流量计的参数
通径(mm)
流量范围(/h)
通径(mm)
流量范围(/h)
DN15
0.32~6.36
DN400
226.08~4521.60
DN20
0.57~11.30
DN450
286.13~5722.65
DN25
0.88~17.66
DN500
353.25~7065.00
DN32
1.45~28.94
DN600
508.68~10173.60
DN40
2.26~45.22
DN700
692.37~13847.40
DN50
3.53~70.65
DN800
904.32~18086.40
DN65
5.97~119.40
DN900
1144.53~22890.60
DN80
9.04~180.86
DN1000
1413.00~28260.00
DN100
14.13~282.60
DN1200
2034.72~40694.40
DN125
22.08~441.56
DN1400
2769.48~55389.60
DN150
31.79~635.85
DN1600
3617.28~72345.60
DN200
56.52~1130.40
DN1800
4578.12~91562.40
DN250
88.31~1766.25
DN2000
5652.00~113040.00
DN300
127.17~2543.40
DN2200
6838.92~136778.40
DN350
173.09~3461.85
DN2400
8138.88~162777.60